順應 AIoT 應用趨勢,用高品級水龍頭拚出台灣冠軍

作者 | 發布日期 2021 年 09 月 02 日 12:00 | 分類 尖端科技 , 材料 Telegram share ! follow us in feedly


戴口罩、勤洗手、酒精消毒已成為現在的防疫標配,舉凡感應式水龍頭、AIoT 智聯網水五金產品等皆成為市場新商機。想要打造高品級水龍頭(多功、數控、聯網、無鉛),智慧製造更是關鍵,以主導廠出題,產業供應鏈解題的方式,經濟部技術處攜手金屬中心協助水五金產業加速累積智慧製造的技術能量,執行「學研雙引擎推動在地產業科技加值創新計畫」,從產品設計開發到鑄造、精雕、檢測導入智慧製造,結合防疫需求,開發智慧水龍頭,協助業者跨入高品級供應鏈。

前有強敵後有追兵

彰化鹿港的水五金聚落向來有「水龍頭王國」之稱,是典型的隱形冠軍,年產值高達 500 億元,出口比例佔整體產值七成,周邊協力體系完整,也為台灣帶來不容小覷的經濟實力!

全球主要出口國當中,美國為台灣最大出口市場,但台灣水五金出口單價與先進國家如日、英、德、法等高單價產品仍有差距,而中國擁有人海戰術且企業資金雄厚之優勢,也企圖超車。

彰化縣水五金產業發展協會理事長陳啟鋒指出,現今水五金在外銷上面臨一些困境,國內技術雖有提升,但國外的技術也持續進步,除了思索如何將產品高值化之外,像是鑄造、機加工與表面處理等製程,現階段尚未全面運用智慧製造來因應業者少量多樣化的訂單模式,更要克服廠商缺工的問題,一再顯示水五金產業對於自動化及智慧製造的需求日漸增加。

打造 AIoT 智慧型水龍頭邁向智能家居市場

金屬中心發展水五金重力鑄造製程模擬分析,水龍頭鑄造是最重要的核心內容,因為鑄件生產過程中所出現的各種缺陷,都會影響到鑄件品質,甚至讓鑄件報廢,透過鑄造模擬預先掌握缺陷分布,獲得改善方向,過去製程相當耗時需花上 90 天,不僅難評估交期,良率也不易掌握,導入智慧製造後,開發時程可縮短至 60 天即可完工,讓業者在產品開發階段,以快速且低成本的方式進行,加快開發時程。

再者現有水龍頭量產過程中常面臨錯位問題,影響良率,因此團隊建置快速換料模組,並在夾治具部份加裝感測元件,以提升加工精度,減少後續人工修繕時間,以及降低工件上下料的時間,不僅生產效率提升 12 倍,生產成本降低 20%,為產業帶來極高效益。同時,建置 AI 智能金相辨識技術,蒐集不同製程條件下的產品缺陷,建立參數資料庫,來擴展檢測驗證能量,讓業者透過在線監測技術,優化製程品質,以期打造高品級水龍頭,拓銷全球。

拒絕單兵作戰 團結力量大

該計畫特色旨在推動地方重點產業轉型升級,藉由學研雙軌推動模式,與學界分工互補,故學界部份由建國科大許勝源研發長籌組「水五金群聚式創新及 B2C 電商行銷拓展計畫」,與 11 位專家教授聚焦在水五金產品設計以及規劃後續 B2C 電商行銷拓展,計有勝泰衛材股份有限公司、詮偉五金股份有限公司、水銡利有限公司、彰格工業股份有限公司等 13 家水五金業者共同投入,以落實產學研資源合作;並成立「彰化水五金品牌聯盟」於樂天購物網及 PChome 商店街成立網路商店,進行特色產品行銷推廣。

現今投入智慧製造已是各家各業的趨勢,未來將經驗擴大推廣應用,協助廠商跨入國際市場高品級供應鏈,運用智慧機械減少仰賴人工、勞力密集操作,不僅可解決技術傳承缺口,還可吸引專業人才加入,更能因應疫情迅速應變,扎扎實實做到彈性生產、快速調度,來強化企業韌性。

(首圖來源:Shutterstock;資料來源:金屬中心)