歐特克自有品牌 3D 印表機「Ember」背後的故事

當我們在展銷會或活動中展示 Ember 時，它似乎吸引了相當多人的註意，並且帶來了一些我們很樂於回答的問題。

這些問題包括「等等，歐特克還生產硬體？」、「解析度是多少？」以及「這個有哪些用途？」和「你們為什麼選擇從這裡入手？」

我們樂於回答問題，也十分願意結識新朋友，但同時我們也覺得，應該藉此機會介紹一些與 Ember 3D 印表機開發相關的其它背景情況。

首先，我們想說：「對，歐特克的確做出了一台 3D 印表機。」我們相信，3D 列印對於未來的產品設計和製造是舉足輕重的。我們希望催生更迅猛的 3D 列印技術進步，於是發表了 Spark 3D 列印平台，Ember 3D 印表機也應運而生。但其實，大多數人並不知道 Ember 最初是怎麼來的。現在，讓 Ember 團隊的首席工程師 Arian Aghababaie 和 Pierre Lin 來說一說這其中的故事：

Pierre 和我在英國主修的是航空和太空工程，而與我們接受的教育形成反差的則是我們在實踐領域的空白，更何況，我們幾乎沒有任何產品製造和設計的機會！畢業後，開源 3D 列印社區的發展勢頭開始見長，並且隨著低成本系統的問世，這項技術勢必將使設計人員和工程師們的工作如虎添翼。

這項技術的發展前景的確十分誘人，也有很多人打算投身其中、大展拳腳，但現實是：這項技術的實現和執行時常令人失望。看到這樣的現狀後，我們決定成立一家公司，並開發一款能夠帶來無縫用戶體驗、以一種有意義的方式被使用的高解析度系統，以降低 3D 列印的應用門檻。

在對每項技術進行調查研究後，我們選定了 DLP 技術，這個決定是出於兩方面的考慮，即高解析度和速度。但同時我們也發現，現有技術很難實現諸如 720p 的原生高清（HD）解析度和特定速度下的列印。

就在這個時候，事情出現了轉機；德州儀器（TI）剛剛發表了低成本 0.45 英寸數字微鏡器件（DMD），而 LED 製造商也正在生產低成本、高功率的 450 奈米的 LED──它對於商用樹脂的光聚合處理工藝十分關鍵。我們與 DLP 設計公司聯手從零開始設計和構建了我們所需要的高質量投影。

為了實現無縫用戶體驗的願景，我們藉助手頭現有的樣機與歐特克展開合作。憑藉歐特克在設計軟體方面的悠久歷史以及對 3D 列印的長期投入，我們能夠在開發和不斷改善硬體的同時開發軟體和材料。這一切最終成就了 Ember 的問世。

我們對於這款印表機具有的高解析度、傑出的表面拋光、高生產效率和可靠性感到十分驕傲。基於 DLP 晶元組的 SLA 技術使得 Ember 成為一款針對多業務應用的卓越工具。做為歐特克對於 3D 列印的開放性的一部分，我們發表了 Ember 印表機的 CAD 設計源文件，最令我們感到興奮的，是 3D 列印行業內的頂尖人才能夠利用這些文件實現的無限可能。

（首圖來源：Ember）