BenQ 於台北國際自動化工業大展展示工業 4.0 解決方案

智慧整合解決方案提供者 BenQ 於 2015 年台北國際自動化工業大展展示工業 4.0 整合解決方案，強調以 Smart AGV（無人搬運車）、Smart WMS（智慧倉儲）、MES（製造執行系統）與移動式機器手臂整合平台來滿足工廠端高效、高彈性及高整合的需求。現場除了以雙向及單向 AGV 動態演示之外，更分別秀出 AGV 後台智慧導航系統與智慧倉儲系統以及機器手臂平台的高度整合能力，並輔以 IoT 智慧網路解決方案完整監控所有聯網設備。BenQ 根據目前已導入此解決方案的實例推估， AGV 至少可節省 50% 人力；WMS 則提升 50% 揀貨效率並減少 30% 人力。

▲ 智慧搬運、智慧倉儲、智慧製造三大方案彈性結合創造綜效。

BenQ 以在中國有上百家公司使用的製造執行系統（Guru MES）為基礎，持續於指標大廠導入更先進的解決方案，產業涵蓋家電與衛浴製造等等。明基逐鹿總經理趙素娟表示，BenQ 的整合解決方案最大競爭優勢在從工廠製造實踐者出發，不只是片段或是單點切入，而是從工廠 MES 或是 ERP（企業資源規劃系統）等等生產流程資訊去串連，滿足客戶端一次到位的技術與服務。由於明年是中國十三五計畫元年，智慧工廠成為發展重點，加上中國薪資福利大幅調整，生產自動化無可避免成為趨勢，BenQ 將趁此積極布建兩岸市場，並進軍東南亞等新興國家。

從產品競爭優勢來看，BenQ 智慧搬運 AGV 解決方案有三大特性：

具有彈性軟體接口，能跟工廠重要的 ERP、MES 系統整合，解決客戶層層外包的麻煩。
AGV 強大彈性後端平台，能隨著工廠 layout 變更輕易更新路徑。
強大整合功能，能輕易與電梯控制、機器手臂應用、自動化機台設備等軟硬體串連，完善工廠自動化。

智慧倉儲 WMS 解決方案，屏除過去揀貨依賴紙本、人力、經驗等低效率模式，以智慧無線聯網貨架，結合平板、手機、和室內定位技術，智慧導引最佳揀貨路線，讓新進庫房人員能快速上手，提升揀貨正確率並減少教育訓練資源，同時搭配智慧收發料看板與庫房動態監看系統，無需仰賴資深倉管人員經驗，全面提升作業與管理效率。

而整合式機器人手臂平台解決方案，則是 BenQ 看到製造生產端產生質變，從追大單的規模製造轉換到彈性多樣的少量生產，為滿足工廠端敏捷化需求，整合式機器人手臂平台解決方案強調便利移動、高相容性，提供機器人手爪抽換便利機制，同時具備人機協同感應機制，增強機器人手臂安全性。

秀場另一重點──IoT 設備管理解決方案，BenQ 持續深化合縱連橫聯盟策略，針對自動化工廠對於暫停生產零容忍的需求，與友通、網通大廠、工業電腦廠商及軟體整合商，重新組合軟硬體資源，規劃符合 IoT 需求的網路架構，打造完整的網路監控管理解決方案。透過雙備源機制，不論是自動化機台、生產監控、網路設備何時故障，都可以第一時間立即透過備援線路讓系統立即恢復運作，並即時把異常資訊結合現場影像，通報值班人員與主管進行追蹤與控制，避免管理疏失、生產中斷等問題發生。更結合先進的人臉辨識系統，隨時辨別是否有未經許可的人員進出，避免有心人士滲透或破壞生產流程。