根據韓媒報導,SK海力士正開發名為 AIP(All-In-Plug) 的次世代製程技術,目標是在實現 300 層以上高堆疊 NAND 的同時,大幅降低製造成本。
相較既有 NAND 需多次進行關鍵蝕刻流程,AIP 的核心概念在於將相關製程整合為單一步驟完成,可提升生產效率並優化成本結構。
公司副總裁 이성훈(Lee Sunghoon) 於 SEMICON Korea 2026 主題演講中指出,隨著半導體製程複雜度持續攀升,過去沿用的技術方式已難以支撐未來發展,因此公司正建立可預測次世代製程難度的技術平台,並同步評估新一代 DRAM 與 NAND 的關鍵先行技術。
在 NAND 領域,堆疊層數持續向 300 層以上邁進,使製造成本與製程難度同步上升。AIP 技術聚焦於 NAND 製造核心的 High Aspect Ratio Contact(HARC)蝕刻流程,透過整合多段製程、減少重複步驟,目標是在維持製程可行性的同時,降低生產成本並改善產能效率。
若該技術順利導入量產,預期可自 V11 等次世代 NAND 世代起明顯減少蝕刻步驟數量,並為更高層堆疊記憶體建立更具經濟性的製造基礎。
Lee Sunghoon 表示,高堆疊 NAND 成本上升的關鍵因素之一在於蝕刻製程次數增加,如何將多段流程整合為單一步驟,是公司當前的重要技術課題。
(首圖來源:科技新報)






