麻省理工學院研究團隊成功開發新型鈦合金,將強度與延展性完美結合,有望革新航空航太、醫療等多個產業。
麻省理工學院(MIT)研究團隊與ATI特種材料公司攜手合作,成功突破傳統金屬材料的強度與延展性之間的矛盾,開發出新型鈦合金。這項劃時代的創新,有望為航空航太、醫療等產業帶來變革。
鈦合金因其優異的機械性能、耐腐蝕性與輕質特性,廣泛應用於航空航太、能源基礎設施以及生物醫學設備等領域。然而,傳統鈦合金在提升強度時,往往會犧牲延展性,反之亦然。MIT研究團隊透過深入研究鈦合金的原子結構與加工技術,成功克服了這一難題。
原子尺度結構與加工技術的完美結合
研究團隊發現,鈦合金的性能取決於其原子尺度的結構。透過精準控制合金元素的種類與比例,並搭配特殊的加工技術,如交叉軋製,能夠有效提升材料的強度與延展性。研究人員透過掃描電子顯微鏡觀察,發現新型鈦合金的α相與β相能夠協同變形,有效降低材料在受力時的開裂風險。
MIT材料科學與工程教授塔桑(Tasan)表示,這項研究成果不僅具備學術價值,更具有極高的商業潛力。新型鈦合金的優異性能,使其在航空航太領域具有廣闊的應用前景。此外,在醫療領域,這種新型材料也有望用於製造更耐用、更安全的植入物。
該研究發表於《先進材料》(Advanced Materials)。
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