TXOne Networks 宣布推出 Virtual Portable Inspector(vPI),作為 Element 工控資安檢測產品組合的最新成員。vPI 採用軟體化設計,將既有的 OT 檢測能力延伸至難以透過實體方式執行大規模檢測的環境,包括跨廠區設備、無 USB 介面或 HMI(Human-Machine Interface)可使用的機台,以及現場檢測成本較高的生產設施,協助企業在不影響生產的前提下,提升資產可視性與設備完整性管理能力。
隨著製造業與關鍵基礎設施持續推動數位化與多據點營運,傳統依賴人員到場執行的檢測模式正面臨挑戰。企業不僅需要掌握設備狀態與資產資訊,更需定期驗證設備完整性、檢測潛在惡意程式威脅,同時避免影響生產排程或增加維運負擔。
此外,產業法規與標準也對 OT 資產管理提出更高要求。例如 SEMI E187 對設備資產盤點、設備完整性驗證及稽核追蹤能力均提出明確規範,使企業必須建立更具持續性與可擴展性的檢測機制,以因應半導體及高科技製造產業日益嚴格的合規需求。
如同 Element 系列產品,vPI 延續 TXOne Networks 一貫的 Agentless 設計理念,針對「不適合安裝常駐軟體」的工控環境所設計,無需安裝代理程式、無需重新開機,也不需變更系統設定,即可完成設備檢測與資產資訊蒐集。企業因此能避免觸發設備重新驗證流程、影響原廠保固,或對生產系統造成干擾。
vPI 採用與 Portable Inspector 相同的核心檢測技術,該技術已透過 TXOne Fab Tool Scan 功能於半導體製造環境實際運作超過兩年。根據客戶導入成果,在高密度設備環境中,包含惡意程式掃描與資產情報蒐集在內的整體檢測流程時間平均可縮短 50%,有效提升維運效率與檢測覆蓋率。
透過 vPI,企業可將檢測能力延伸至更多已連網且分散的 OT 資產,無須額外安裝軟體或安排停機作業。vPI 透過 ElementOne 集中管理平台提供下載與管理,執行時自動連線取得最新病毒碼與政策,掃描完成後將檢測結果回傳至 ElementOne,企業即可從單一控制台集中掌握跨廠區與跨據點數百個端點的檢測狀態,大幅提升設備管理效率。
對於採用 TXOne Complete 的客戶而言,vPI 所產生的檢測資料亦可整合至 SenninOne 平台,與其他 TXOne 解決方案的安全資訊進行關聯分析,協助企業建立更完整的 OT 治理與風險管理機制。
TXOne Networks 執行長劉榮太表示:目前多數 OT 環境仍以年度維護停機或季度檢測作為主要檢測模式,因此企業對設備狀態的掌握往往存在時間落差。透過 vPI,企業能夠將原本一年數次的檢測頻率提升至每週甚至每日執行,且無需派遣人員到現場或影響生產流程,讓設備可信度驗證從週期性作業進化為持續性檢測機制。
vPI 特別適用於重視生產連續性與部署彈性的工業環境。透過降低現場人力與物流需求,企業可將傳統依賴年度或季度檢測窗口的作法,轉變為以免安裝、軟體驅動的持續驗證模式,進一步縮短設備遭入侵、設定漂移等異常狀態未被發現的風險時間。
透過 vPI,企業可更完整地落實 TXOne Networks 所倡導的「Discover. Assess. Protect.(發現、評估、保護)」策略框架,從資產盤點、風險評估到持續性的設備完整性驗證,建立涵蓋整體 OT 環境的持續性營運安全管理機制。TXOne Virtual Portable Inspector(vPI)預計於 2026 年 7 月中旬正式上市,並透過 TXOne Networks 全球合作夥伴網路提供服務。
(首圖來源:TXOne Networks 提供)






