NVIDIA 三月時宣布 Rubin 系列 GPU 時,也拋出一個震撼消息,即搭載 Ultra 版本晶片的伺服器機架(預計 2027 年推出)功耗可能高達 600 kW,這幾乎是現今最快電動車充電器可提供功率的兩倍。
在資料中心機架耗電量飆升的情況下,最大的挑戰是如何有效散熱,而新創公司 Alloy Enterprises 認為,「金屬堆疊」可能是解決答案。目前 Alloy Enterprises 正開發一項技術,將銅板製作成 GPU 及周邊晶片(如記憶體和網路硬體)的固態冷卻板,這些零組件約占伺服器散熱負荷 20%。
該公司共同創辦人兼執行長 Ali Forsyth 指出,當機架功耗只有 120 kW 時,並不需要在意這 20%,但現在機架功耗已達 480 kW、且即將衝上 600 kW,工程師必須想辦法用液冷來冷卻 RAM、網路晶片等所有零組件,但這些都還沒現成解決方案。
Alloy Enterprises 利用積層製造(additive manufacturing)生產冷卻板,使其能塞進狹小空間、承受液冷所需的高壓。在做法上,Alloy 並不是選擇 3D 列印,而是將金屬片透過熱與壓力強制結合,雖然成本比傳統加工高,但比 3D 列印便宜。
如此一來,這些金屬片會形成一塊實心的金屬冷卻板,不像加工產品那樣有接縫、也沒有孔隙。Forsyth 表示,「我們充分利用原材料的特性,銅的強度跟用傳統加工切出來的一樣」。
大部分的冷卻板透過加工製成,即利用工具切削出所需形狀,由於工具體積較大,冷卻板的兩半必須分開加工,再透過「燒結」結合,而這個方法會產生接縫,在高壓下可能有滲漏問題;Alloy 則使用「堆疊鍛造」(stack forging)的技術,製作無縫的冷卻板。
堆疊鍛造還能做出更小的細節,精度可達 50 微米,約人類髮絲的寬度的一半。Forsyth 表示,Alloy 的冷卻板熱性能比競爭對手高出 35%。
由於堆疊鍛造製程相當複雜,Alloy 大多數內部設計工作由自己完成,客戶只需提交主要規格與尺寸,Alloy 的軟體會將這些需求轉為適用公司製程的設計。Forsyth 表示,公司正在與資料中心界「所有大牌」合作,但沒有透露公司名稱。
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