面對當前 8 吋產能供不應求的情況，南韓三星目前正考慮對旗下的 8 吋晶圓廠進行投資，使其在生產的過程中能達到半自動的情況，以提高生產效率，滿足市場的需求。
根據南韓科技媒體《TheElec》報導指出，雖然目前三星旗下的 12 吋晶圓廠的生產過程都是全自動化的情況，也就是透過架設在高處的運輸系統，將裝有晶圓的晶圓盒在各無塵室中移動，但是，在 8 吋晶圓廠的晶圓盒運輸則仍是由現場人員，以搬運車來運送裝有晶圓的晶圓盒。而且，這樣的做法並不是三星一家這樣做，其他晶圓代工廠的 8 吋晶圓廠也是這麼處理的。
不過，因為在當前 8 吋晶圓廠的產能供不應求的情況下，三星正在考慮進行自動化的投資，將逐步開始將晶圓的運算由人工改成機器運送，如此將可提高生產效率，以供應更多的產能給市場。目前，三星已經在部分 8 吋晶圓廠上的產線測試自動化運輸的設備，而且也已經獲得員工的好評。根據估計，三星如果要在所有 8 吋晶圓廠中導入自動化運輸設備，可能必須斥資達 1,000 億韓圜 (約新台幣 23 億元)。
報導指出，而雖然三星目前已經開始進8吋晶圓廠半自動化產線的測試，但仍有部分人反對這個計畫，認為把如此大規模的費用花在老舊的生產線上是否有其價值。對此，三星則仍是積極推動該計畫，原因在於三星的 8 吋晶圓廠目前仍舊占其晶圓代工業務相當高的比例。
目前，三星的 8 吋晶圓廠大多用來生產包括 eFlash、PMIC、面板驅動器 IC、CMOS 影像感測器、指紋辨識 IC，以及微控制器等，這些產品目前都被大量的使用在物聯網及汽車電子等需求上。其中，CMOS 圖像感測器目前更是供不應求的情況，這使得三星不得不投資巨資以提升生產效能。
(首圖來源:三星)
