全球半導體產業競相邁入原子級尺度,二維材料被視為延續摩爾定律的關鍵解方,國研院國儀中心攜手陽明交通大學、日本東京大學、國研院半導體中心,共同突破傳統二維半導體製程限制,成功實現 6 吋晶圓單層材料二硫化鎢 100% 全覆蓋連續膜,為先進邏輯元件、光電元件導入二維材料邁出關鍵一步。
半導體晶片靠「微縮」提升效能,即在一塊晶片塞更多越做越小的電晶體,靠大量「迷你工人」提升運算速度。
然而現有以矽為基底製造的半導體積體電路(IC)不斷微縮後,電流通道越來越狹窄,容易產生「短通道效應」、「穿隧漏電」問題,即電子不受控制地任意流過電流通道、或往其他方向移動,導致元件效能及散熱效果變差。
後來科學家發現,若在矽上面鍍一層特殊的單層原子平面結構(二維材料),如二硫化鎢(WS2)、二硫化鉬(MoS2)等過渡金屬硫化物(TMDs),就像專為電子開一條超薄、超平整專用車道,能避免電子亂跑(抑制穿隧)、完美控制電子在電流通道內流動(降低短通道效應),提高元件效能並降低功耗,二維材料因此被視為突破摩爾定律極限的關鍵之一。
問題來了,在實驗室做一小片漂亮二維材料樣品不算難,但要讓它覆蓋在 6 吋、8 吋甚至 12 吋晶圓上,整片還要完全均勻沒有破洞、厚薄不一,就是當前技術鴻溝,從實驗室小尺度示範到產業大面積穩定量產,覆蓋二維材料層仍存在精準生長、層數控制、缺陷管理、晶圓級檢測等挑戰。
目前全球僅比利時微電子研究中心(imec)、艾司摩爾(ASML)+ 台積電合作團隊曾發表過大面積單層二維材料 100% 全覆蓋的連續膜晶圓。

▲ 6 吋晶圓 100% 全覆蓋二硫化鎢連續膜。
現在,國研院國儀中心團隊成功開發 8~12 吋等級二維材料製程設備平台,並實現 6 吋晶圓單層二維材料成長,達成 100% 全覆蓋率(full coverage),成功克服二維材料在大面積成長過程常見的材料不均、缺陷問題。
陽明交通大學張文豪教授進一步透過此平台驗證二維材料製程,確立磊晶品質與均勻性,相關論文發表在《自然電子》(Nature Electronics)期刊。
日本東京大學童俊智教授則以國儀中心材料檢測平台驗證新穎二維硼碳氮材料的厚度、晶體結構、導電度,符合二維材料具備之特性,相關成果刊登於《自然》(Nature)期刊。
國研院表示,未來將推動相關設備技術轉移加速科研成果落地應用,並持續改良 8 吋、12 吋設備平台,加速二維材料於先進邏輯元件、光電元件、感測應用之產業化發展。

▲ 團隊合影,左起依序為:日本東京大學童俊智教授、國立陽明交通大學張文豪教授、國研院蔡宏營院長、國研院國儀中心潘正堂主任、林郁洧副主任、副主任陳維鈞組長。
(圖片來源:國研院提供)






